A dugattyús tömítések tömítési elve: Hogyan akadályozzák meg a szivárgást a hidraulikus rúdtömítések, az U-kupa tömítések és a V-tömítések

[2026-06-05]|Szerző: Xiamen Jinshun Sealing Technology Co., Ltd. Annie Xu

Hogyan tömítik az olajat a dugattyús tömítések? Példaként egy U{0}}alakú pecsétet használunk a magyarázathoz.

Amint az ábrán látható, amikor a dugattyúrúd jobbra mozdul, az U{0}}alakú tömítés érintkezik a dugattyúrúddal olyan nyomáseloszlás mellett, amely a belső nyomásnál (P1) nagyobb csúcsnyomásból (P1max) származik. Az olajnyomás-eloszlás legnagyobb érintkezési nyomásgradiensének |dp/dx|max növekedésével P nagyobb lesz, és a tömítésen áthaladó olaj vastagsága vékonyodik.

Ezzel szemben, amikor a dugattyúrúd az U-alakú tömítés belső nyomása (P2) miatt balra mozog, a tömítésen áthaladó olaj vastagsága a légköri nyomáson fennálló maximális érintkezési nyomásgradiens abszolút értékétől függ |dp/dx|max.M. A súrlódás csökkentése érdekében olajfilmre van szükség a dugattyús tömítés csúszófelületén.

A csúszófelület minimális olajrétegvastagságát a maximális érintkezési nyomásgradiens, a sebesség és az olaj viszkozitása befolyásolja, és az alábbi (1) képletből adódik.

Hidraulikus munkahenger esetén a nyújtás (a dugattyúrúd kinyújtásakor) (hp) és a visszahúzás (ha a dugattyúrúd visszatér) (hM) során keletkező olajréteg vastagsága a (2), illetve (3) képletből adódik.

Ezért, ha a kinyújtás és a visszahúzás sebessége azonos (Fel=UM), akkor a hp=hM a tömítés feltétele, és az alábbi képletnek megfelelő tömítés jó tömítési teljesítményűnek tekinthető.

Az alacsony kopás és a hosszú élettartam a dugattyús tömítések fontos jellemzői.

A súrlódás csökkentése érdekében a dugattyús tömítések csúszófelületei megfelelő mennyiségű kenőanyagot (olajfilmet) igényelnek. Hogyan változnak a kenési jellemzők az üzemi körülményektől függően?

A tömítés csúszófelületeinek kenési állapotának teljes megértéséhez ismerni kell a dinamikus súrlódási jellemzőket, amikor az alkalmazott nyomás, sebesség és az olaj viszkozitása megváltozik. A hidraulikus henger dugattyúrúdjának U-alakú tömítésének példája segít ennek illusztrálásában.

A dimenzió nélküli jellemző érték (súrlódási jellemző érték) G (amelyet az U-alakú tömítés alakja és működési feltételei határoznak meg) és az f súrlódási együttható közötti összefüggést az (1) ábra szerint határozzuk meg.

A kenéselméletben azt a tartományt tekintjük folyadékkenésnek, ahol a súrlódási együttható pozitív gradienst mutat. Ezen a tartományon belül a dugattyúrúd és a tömítés egy olajfilmen keresztül érintkezik egymással, így a tömítés hosszú élettartamúnak tekinthető kopás nélkül, még viszonylagos oda-vissza mozgás esetén is.

Abban a tartományban, ahol a súrlódási tényező negatív gradienst mutat, a tömítés és a dugattyúrúd közötti olajréteg megszakad. Ezt a tartományt nem-folyékony kenési zónának nevezik.

f: Súrlódási tényező

φ: Az olajréteg körülményei által meghatározott állandó

G: dimenzió nélküli jellemző érték (=μLU/Pr)

Pr: a tömítés összenyomása (N)

u: az olaj viszkozitása (Pa·s)

L: A tengely kerülete (m)

U: Sebesség (m/s)

A Gc dimenzió nélküli karakterisztikus érték változása a folyadék kenési zónától a nem -folyékony kenési zónáig a tömítés maximális érintkezési nyomás gradiensétől és a dugattyúrúd felületi érdességétől függ, és a következő képletből kapható meg.

b: Tömítés érintkezési szélessége (m)
p: Átlagos tömítés érintkezési nyomás (Pa)
Rz: A dugattyúrúd maximális felületi érdessége (m)

Azokat az erőket, amelyek akkor keletkeznek, amikor a dugattyúrúd tömítések és a dugattyúrúd tömítések érintkezésbe kerülnek a tömített felületekkel (dugattyúrúd felülettel és henger belső felülettel) a horonyba helyezés után, nyomóerőnek, illetve tágulási erőnek nevezzük.

Mivel a dugattyús tömítések tömítési teljesítményét befolyásolja a maximális érintkezési nyomás gradiens nagysága a nyújtás és visszahúzás során, a dugattyús tömítések tömítési teljesítménye nem ítélhető meg kizárólag a nyomóerő és a tágulási erő nagysága alapján.

NBR (nitril gumi)

Előnyök:

• Kiváló olajállóság
• Költséghatékony-
• Jó kopásállóság

Hőmérséklet tartomány:

• -40 foktól +120 fokig

Alkalmazások:

• Hidraulikus hengerek
• Ipari gépek
• Autóipari rendszerek

PU (poliuretán)

Előnyök:

• Kiemelkedő kopásállóság
• Nagy szakítószilárdság
• Hosszú élettartam

Hőmérséklet tartomány:

• -35 foktól +100 fokig

Alkalmazások:

• Nagy teherbírású-hidraulikus berendezések

FKM (Viton®)

Előnyök:

• Kiváló vegyszerállóság
• Magas hőmérsékleti képesség

Hőmérséklet tartomány:

• -20 foktól +250 fokig

Alkalmazások:

• Vegyi feldolgozás
• Olaj- és gázrendszerek

PTFE

Előnyök:

• Ultra-alacsony súrlódás
• Széles körű kémiai kompatibilitás

Hőmérséklet tartomány:

• -200 foktól +260 fokig

Alkalmazások:

• Nagy sebességű{0}}dugattyús rendszerek

Egyedi dugattyús tömítési megoldásainkat széles körben használják:

• Hidraulikus hengerek
• Építőipari berendezések
• Mezőgazdasági gépek
• Vízkezelő rendszerek
• Ipari automatizálás
• Pneumatikus berendezések
• Fröccsöntő gépek
• Olaj- és gázipari berendezések
• Bányászati ​​gépek
• Tengerészeti rendszerek

A 2002-ben alapított Xiamen Jinshun Sealing Technology egyedi tervezésű-tömítőtermékekre specializálódott igényes ipari alkalmazásokhoz.

Előnyeink

Mérnöki szakértelem

• Több mint 20 éves tömítési tapasztalat.

Tanúsított gyártás

• ISO 9001:2015
• ISO 14001:2015

Globális megfelelőség

A rendelkezésre álló vegyületek megfelelnek:

• FDA
• NSF
• WRAS
• LFGB
• ACS
• KTW-W270
• RoHS
• REACH

OEM és ODM szolgáltatások

Támogatjuk:

• Egyéni méretek
• Egyedi anyagok
• Egyedi keménység
• Prototípus fejlesztés
• Tömeggyártás

Gyors projekttámogatás

Mérnöki áttekintés 24 órán belül elérhető.

Mi a fő funkciója a dugattyús tömítésnek?

A dugattyús tömítés megakadályozza a folyadék szivárgását, miközben lehetővé teszi a rudak vagy dugattyúk lineáris mozgását a hidraulikus és pneumatikus rendszerekben.

Mi a különbség a rúdtömítés és a dugattyútömítés között?

Egy rúdtömítés tömíti a mozgó dugattyúrudat, és megakadályozza a folyadék szivárgását a hengerből.

Dugattyútömítés tömít a dugattyú és a hengerfurat között, fenntartva a nyomást a kamrák között.

Miért fontos a kenés a dugattyús tömítéseknél?

Az ellenőrzött olajfilm csökkenti a súrlódást, csökkenti a kopást, minimalizálja a hőképződést, és jelentősen meghosszabbítja a tömítés élettartamát.

Milyen anyag a legjobb a hidraulikus tömítésekhez?

A legtöbb hidraulikus alkalmazáshoz a poliuretán és az NBR kiváló teljesítményt nyújt. Agresszív vegyszerek vagy magas hőmérséklet esetén előnyben részesíthető az FKM vagy a PTFE.

Alkalmasak a V-Seals nehéz-terhelésű alkalmazásokhoz?

Igen. V-A tömítések kiváló tömítési teljesítményt biztosítanak változó nyomás mellett, és széles körben használják hidraulikus hengerekben, ipari présekben és nehéz berendezésekben.

Kérjen szakértői tömítési támogatást

A megfelelő dugattyús tömítés kiválasztása nem csak a méretekre vonatkozik. Az anyagválasztás, a nyomásviszonyok, a sebesség, a kenés és a felületkezelés egyaránt befolyásolja a tömítési teljesítményt és a berendezés megbízhatóságát.

Akár kellegyéni V-tömítések, hidraulikus rúdtömítések, dugattyútömítések, U{0}}kupa tömítések vagy komplett tömítési megoldások, mérnökcsapatunk segíthet a teljesítmény optimalizálásában és a karbantartási költségek csökkentésében.

Lépjen kapcsolatba a Xiamen Jinshun Sealing Technology-val még ma

✔ Egyedi OEM és ODM gyártás

✔ Gyors prototípus fejlesztés

✔ FDA, NSF, WRAS és LFGB által jóváhagyott anyagok

✔ Globális export tapasztalat 2002 óta

✔ Gyors árajánlat 24 órán belül

Küldje el nekünk rajzát, mintáját vagy alkalmazási követelményeit még ma, és hagyja, hogy tömítési szakértőink ajánlják a legmegbízhatóbb megoldást projektje számára.